O firmie

Firma "TAR-STAL" istnieje na rynku od 2003r. Od tego czasu zajmujemy się produkcją konstrukcji stalowych w oparciu o dostarczoną dokumentację techniczną. Obsługujemy klientów na terenie całego kraju, a z wieloma współpracujemy od kilku lat, są to zarówno duże firmy jak i indywidualni odbiorcy. Dobra i stabilna sytuacja finansowa firmy gwarantuje realizację każdego zamówienia. W ciągu miesiąca jesteśmy w stanie wyprodukować od 50 do 100 ton konstrukcji stalowej. Posiadamy kompleks hal produkcyjnych o łącznej powierzchni 2400m² oraz zaplecze w postaci utwardzonego placu składowego o powierzchni 5000m² . Dysponujemy nowoczesnym parkiem maszynowym wyposażonym w specjalistyczne maszyny i urządzenia niezbędne do prawidłowej produkcji konstrukcji stalowych.
W jego skład wchodzą między innymi:

• suwnica bramowa o udźwigu 5t
• suwnica natorowa o udźwigu 5t
• suwnica natorowa o udźwigu 3,2t (2 szt.)
• suwnica natorowa o udźwigu 10t
• robot VOORTMAN V613/VB1050M (z funkcją cięcia, wiercenia i znakowania)
• przecinarka taśmowa do metalu Transverse 820.450 DGS
• piła taśmowa do metalu 280M60 firmy BIANCO
• piła taśmowa do metalu 46.32 firmy BIANCO
• przecinarka plazmowa SHP 260
• hydrauliczne nożyce gilotynowe TS 3012
• wiertarka promieniowa 50/1600
• półautomaty spawalnicze firmy LINCOLN ELECTRIC BESTER (5 szt.)
• ukosowarko-frezarka
• i inne

W pierwszej połowie 2014 roku korzystając z funduszy Unii Europejskiej oddaliśmy do użytku nowoczesną malarnię konstrukcji stalowych, która wnosi nowe standardy w nakładaniu powłok malarskich. Nowa inwestycja zwiększa moce produkcyjne zakładu, poprawia efektywność procesu produkcyjnego oraz podnosi poziom naszej konkurencyjność jako dostawcy. Zastosowanie najnowocześniejszych rozwiązań technicznych pozwala nam sprostać wymaganiom naszych kontrahentów i zaproponować im nowy produkt w postaci konstrukcji stalowych o wysoce odpornych powłokach lakierniczych. Dzięki uruchomieniu profesjonalnej malarni wszystkie wykonywane przez nas konstrukcje stalowe są produktem wysoce zaawansowanym technologicznie a ich powierzchnia pokryta za pomocą natrysku hydrodynamicznego powłokami o wysokiej wytrzymałości i wyjątkowych właściwościach.

Ponadto w wyniku zrealizowanej inwestycji nastąpiło zupełne przeorganizowanie procesu produkcji i obecnie faza malowania stanowi zupełnie nowy etap wyodrębniony organizacyjnie i lokalowo. Lakiernia podzielona została na dwie sekcje. Każda sekcja jest obsługiwana przez zespół wyciągowy z dwustopniowym filtrem oraz zespół grzewczo-nawiewny. Dodatkowym wyposażeniem jest rekuperator, który w innowacyjny sposób pozwala na odzyskiwanie ciepła z powietrza, które do tej pory było odprowadzane na zewnątrz a zawarte w nim ciepło było bezpowrotnie tracone oraz nowoczesna suwnica, za pomocą której przenoszone są półprodukty. Dzięki takim rozwiązaniom możemy więc zaproponować nowy bardziej zaawansowany produkt o najwyższej jakości malowania bez obawy jego uszkodzenia na etapie produkcji.